nauka w godz (minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego): 1050 wiedza branżowa (efekty kształcenia wspólne dla podobnych zawodów - formuła 2017): PKZ(MG.a) - mechanika, górnictwo, hutnictwo (szeroki zakres)Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach:
- mechanik-operator pojazdów i maszyn rolniczych,
- zegarmistrz,
- optyk-mechanik,
- mechanik precyzyjny,
- mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych,
- mechanik-monter maszyn i urządzeń,
- mechanik pojazdów samochodowych,
- operator obrabiarek skrawających,
- ślusarz,
- kowal,
- monter kadłubów jednostek pływających,
- blacharz samochodowy,
- blacharz,
- lakiernik,
- technik optyk,
- technik mechanik lotniczy,
- technik mechanik okrętowy,
- technik budowy jednostek pływających,
- technik pojazdów samochodowych,
- technik mechanik,
- elektromechanik pojazdów samochodowych,
- technik transportu drogowego,
- technik energetyk,
- modelarz odlewniczy,
- technik wiertnik,
- wiertacz,
- technik górnictwa podziemnego,
- górnik eksploatacji podziemnej,
- technik górnictwa otworowego,
- górnik eksploatacji otworowej,
- technik górnictwa odkrywkowego,
- górnik odkrywkowej eksploatacji złóż,
- technik przeróbki kopalin stałych,
- technik odlewnik,
- technik hutnik,
- operator maszyn i urządzeń odlewniczych,
- operator maszyn i urządzeń hutniczych,
- operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych,
- złotnik-jubiler,
- mechanik motocyklowy,
- technik chłodnictwa i klimatyzacji,
- technik urządzeń dźwigowych,
- technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki,
- kierowca mechanik,
- mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej,
- szkutnik
absolwent:
1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
2) sporządza szkice części maszyn;
3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;
4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;
5) rozróżnia rodzaje połączeń;
6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;
7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;
8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;
9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;
10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;
13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;
14) wykonuje pomiary warsztatowe;
15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;
16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;
17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;
18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
,
PKZ(MG.b) - mechanika, mechatronikaUmiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach:
- mechanik-operator pojazdów i maszyn rolniczych,
- mechanik-monter maszyn i urządzeń,
- operator obrabiarek skrawających,
- technik pojazdów samochodowych,
- technik mechanik,
- technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki,
- mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej
absolwent:
1) stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki;
2) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do montażu i demontażu maszyn i urządzeń;
3) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej metali;
4) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
,
PKZ(MG.h) - obróbka skrawaniemUmiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach:
- operator obrabiarek skrawających,
- technik mechanik
absolwent:
1) wykonuje obliczenia dotyczące obróbki maszynowej skrawaniem;
2) rozróżnia układy sterowania obrabiarek;
3) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
symbol zawodu: 722307
WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie operator obrabiarek
skrawających powinna posiadać następujące pomieszczenia dydaktyczne:
1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe
dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z
drukarką ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe
(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci
lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do
wykonywania rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni
przestrzennej, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego maszynowego;
2) pracownię technologii mechanicznej, wyposażoną w: stanowisko
komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem
oraz z projektorem multimedialnym; tokarkę i frezarkę stołową, stół warsztatowy
z imadłem, modele
mechanizmów i zespołów obrabiarek, narzędzia i urządzenia do montażu,
przyrządy wykonywania do pomiarów długości i kąta części maszyn, narzędzia i
przyrządy traserskie, narzędzia do obróbki maszynowej skrawaniem, narzędzia do
obróbki ręcznej skrawaniem, normy dotyczące obróbki skrawaniem, dokumentacje
techniczne obrabiarek, przykładowe dokumentacje technologiczne;
3) pracownię programowania obrabiarek sterowanych numerycznie,
wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela z drukarką, z ploterem i
ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe (jedno
stanowisko dla jednego ucznia), tokarkę z układem sterowania, frezarkę z
układem sterowania lub centrum obróbkowe, symulator do nauki programowania,
oprogramowanie do symulacji pracy obrabiarek sterowanych w systemie CAD/CAM
(Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing) wraz z postprocesorami na
obrabiarki, uchwyty i przyrządy obróbkowe, oprawki narzędziowe, narzędzia do
obróbki skrawaniem, narzędzia i przyrządy pomiarowe, sondy do pomiaru narzędzi,
narzędzia obsługowe, dokumentacje techniczne obrabiarek skrawających, katalogi
uchwytów i przyrządów, oprawek narzędziowych, narzędzi skrawających, normy
dotyczące obróbki skrawaniem;
4) warsztaty szkolne, wyposażone w: skrawające obrabiarki
konwencjonalne (tokarki uniwersalne, frezarki uniwersalne), szlifierki do
płaszczyzn, wałków i otworów, szlifierki ostrzałki, frezarkę do uzębień,
strugarkę wzdłużną, wiertarkę promieniową, dłutownicę, uchwyty i przyrządy
obróbkowe, narzędzia do obróbki skrawaniem, przyrządy pomiarowe, narzędzia
obsługowe, katalogi: narzędzi skrawających, przyrządów i uchwytów oraz oprawek
narzędziowych, przykładowe dokumentacje techniczne obrabiarek, normy dotyczące
obróbki skrawaniem, środki ochrony indywidualnej.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach
szkolnych, placówkach kształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia
praktycznego, oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia
absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W ZAWODACH
Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie operator obrabiarek skrawających po
potwierdzeniu kwalifikacji
MG.19. Użytkowanie obrabiarek skrawających może uzyskać
dyplom potwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik mechanik po potwierdzeniu
kwalifikacji
MG.44. Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń oraz
uzyskaniu wykształcenia średniego lub średniego branżowego.
poleca:
